上次有一篇文章中提到过ITL提供DFM设计方案，在这篇文章中我们将详细介绍DFM设计及其优势。

一款成功的商业化产品除了要解决客户痛点，还需要考虑投入市场的难易程度，对于市场前最后一个阶段，生产阶段可能发生的问题和风险，我们需要在生产前的设计阶段就着手解决。 在日益激烈的市场竞争环境下，如何有效降低成本，优化技术流程，缩短上市时间已经成为各行各业提高企业竞争力的重点之一。因此DFM对于产品的商业化成功起到了非常关键的作用。

那么，DFM是什么？ DFM，Design for Manufacturing，是“为生产而设计”的意思。它描述了有效地设计产品来简化制造过程，允许在设计阶段解决潜在问题，这是解决成本优化问题的最佳方案，其可以通过优化和简化产品设计来实现。因此，这是一种非常有效地方法，并且被众多医疗诊断仪器设计公司使用。

DFM凭借以下优势被ITL纳入到系统化流程中的。

一、缩短开发周期

研发一个医疗产品在正常情况下需要2-3年，缩短上市时间无非是超越竞争对手产品的最佳选项。设计过程中发现问题并加以纠正可以避免设计和制造之间反复磨合造成的时间浪费，减少工程师的验证时间，缩短错误时间，并更快地交付设计。根据ITL的经验，采用DFM可以节省50％的产品上市时间。

二、减少开支

（1）减少设计版本更改次数并降低开发成本。不受DFM规范控制的产品通常会在产品开发的后期或批量生产中发现问题，此时的变化无疑会增加开发成本。

（2）减少返工和维修成本。

（3）降低了新工艺的引进成本，降低了工艺开发的巨额成本。

降低成本，提高成本效益，是设计公司和客户之间的共同愿望。DFM在双方合作过程中推动项目的顺利执行。

三、提高产品质量和可靠性

1.产品成功生产后，保证产品高质量，符合外部商业环境的法律法规。

2.有利于技术转化和简化产品转化流程。

3.具有良好可生产性的产品可以顺利地转移到OEM，实现平稳的技术转移和过渡，有利于加工技术的标准化。

DFM是基于制造的标准，是连接内部和外部良好的桥梁。它将设计，制造和产品相关部门紧密地联系在一起，每个人都可以有效地遵循其规则

四、建立沟通标准

1、建立可遵循的标准，可以大大提高工作效率。

2、快速响应客户需求，建立与客户沟通的设计和质量标准，及时响应客户的设计变更，并缩短新产品的推出时间。

在竞争日益激烈的市场中，产品设计和客户服务可能是区分公司实力的最终方法。随着产品设计的重要性被人们所熟知，可生产性设计和集成产品开发的概念变得及其重要。通过整合产品和流程设计的协同作用，有效地生产高质量，高性能的产品，将是获得并保持竞争优势的关键。

ITL集团凭借40多年的医疗器械设计制造经验，擅长各类复杂创新型产品的DFM设计和生产，确保生产质量最优化，成本最低化，为全球客户提供了众多高质量的工程原型。如果您是设计师或制造工程师，但又有如何提高部件可制造性的问题，请与我们联系吧。